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发布时间:2018/10/30 访问次数:125
您知道粉末包装机的工作道理吗?
        

  您知道粉末包装机的工作道理吗?

  当定量包装秤进入自动运行状态后,称重节制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,遏制快给料,连结慢给料;当物料重量达到终设定值时,封锁给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出节制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动封锁称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此轮回来去自动运行。

  粉末包装机结构

  定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统,定量包装节制仪表等构成。此中影响打包速度和度的关头部件是称重单元,它包罗储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气节制装置等。储料仓为缓冲式料仓,用于物料储蓄并供给一个接近均匀的物料流;闸门位于储料仓底部,当设备检修或呈现故障时,用于将物料封阻在储料仓内;截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等构成,在称重过程中供给快、慢两级给料,其快、慢给料的物料流均可零丁进行调整,从而保证定量包装秤满足计量的度要求和速度要求;补气门的浸染为均衡称重时系统内的空气压差;秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器构成,完成重量到电信号的改变并传输给节制单元;夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等构成,浸染为夹紧包装袋,让称重完毕的物料全部落入包装袋;电气节制装置由称重显示节制器、电气元器件、节制柜构成,浸染为节制系统工作,使整个系统按预先设定的轨范,有序工作。

  

粉末包装机

  粉末包装机称量调试方式

  检查传感器接线无误后,打开节制柜电源并预热15分钟,方可调试。本文以大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和度等级满足X(0.2)的技术要求为例介绍如下:

  (1)偏载调整

  将10kg砝码,分袂集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时,传感器输出应向降低标的目的调整;当称重显示器显示“负差”时,传感器输出应向提高标的目的调整。例如:L/C-1传感器的输出降低时,将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆),以不异的扭转量向左扭转。

  向右扭转(顺时针标的目的)电阻值减。允局翟龃(记为“加”);

  向左扭转(逆时针标的目的)电阻值增加,显示值减小(记为“减”)。

  注意:扭转微调电阻时,如果每组两只的扭转量纷歧致时,会使调整变得坚苦,因此传感器的每组微调电阻在调整时的扭转量应尽量一致。各承重点误差绝对值不大于10g为及格。

 
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